微波連續流反應器【MKG-H1C1B】
核心技術 | 應用領域 |
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連續流動系統 | 微波有機合成 |
1、微波連續流動化學反應平臺,適用于液態流體物料的連續式管道處置工藝
2、采用20L不銹鋼化學防腐內腔設計,微波功率800W
3、內置工程塑料反應盤管系統,管徑Φ6mm(Φ1~Φ10可選)
4、微波反應壓力控制:0~0.5MPa(0~2MPa可選)
5、微波反應溫度控制:0~100?C(0~200?C可選)
6、支持四端口管路系統,平行、合流、分流模式可選
7、支持外循環和內循環雙重液體動力工藝方式,流量范圍:0~1000ml/min
8、支持流動態反應物料動態取樣功能
9、智能化控制系統,溫度、壓力和功率閉環可控,支持分段階梯升溫工藝,支持溫度補償工藝
10、實驗數據曲線顯示且可以導出數據
11、安全系統:(1)電氣聯鎖(2)溫度監控(3)壓力監控(4)微波防漏抑制
(一)、微波系統
1.微波功率控制:
①微波功率:額定功率800W,0~800W線性可調,無級非脈沖式連續微波功率輸出
②微波頻率:2450±50MHz
2.微波反應腔設計:
①304不銹鋼一體焊接而成,堅固可靠;
②內表面涂覆5層特氟龍防腐涂層,適合有酸堿腐蝕以及高溫的環境下使用,且易于擦拭清理
3.內腔尺寸:約20L,250×275×285mm(寬×高×深),275mm的高度設計適合多種反應器的安裝取放
(二)、功能系統
1.反應系統:選用Φ60?10000mm工程塑料管路系統,支持測溫、測壓、流量功能,(可選配不同材質和規格的工程塑料反應體系)
2.溫度控制:常用工作溫度0~100℃,支持選配最高溫度200℃
3.壓力控制:常用壓力范圍0~0.5MPa,支持選配最高壓力2MPa
4.流體控制:設計四端口管路系統,采用內循環和外循環雙流體模式
5.過程監控:
①微波腔體內部設置LED射燈照明,通過門體觀察窗監控爐腔內工作情況
②設置彩色視頻監控內部物料反應情況,通過視頻可以了解反應系統工作情況
(三)、控制系統
1.采用PLC編程控制:良好的人機互動,一體化控制終端,溫度、壓力和功率均智能可控
2.觸摸屏對話窗口,操作簡單快捷,即時顯示時間、溫度、功率曲線
3.多套程序記憶功能,可對程序進行存儲、修改、調用、刪除等系統操作,可以對實驗過程中的數據進行讀取,并通過電腦進行分析編輯
(四)、安全系統
1.門體多重聯鎖結構,開門斷電,保護操作人員
2.門體采用下拉式卡扣鎖緊結構,通過金屬連接確保爐門強力鎖止狀態;同時門體內嵌彈性平移泄壓結構,異常反應失控的條件下可以從兩側泄壓,保護正面的操作人員。
3.門體內部采用高阻抗微波抗流抑制結構,保證操作人員的健康安全,微波泄漏量:<5mw/cm2(優于國標)
4.爐腔后板設置排潮風機,能夠快速排除爐腔內尾氣,確保爐腔內微負壓環境,保護操作人員
(五)、整機說明
1.使用環境:(1)非易燃易爆環境;(2)濕度15~80%;(3)環境溫度:5~40?C
2.設備供電:220Vac / 50Hz,整機能耗:1300W
3.外觀尺寸:主體約:782×492×450mm(寬×高×深)
4.設備重量:50kg
1.軟件著作權-智能微波功率分配程序軟件
2.實用新型專利-多功能微波化學實驗平臺